安全技术交底制度1、施工项目部技术负责人必须在施工全过程中认真做好安全技术交底。2、安全技术交底应严格执行有关规范和规程，做到详细，周密，并根据各分部分项工下面是小编为大家整理的安全技术交底制度14篇,供大家参考。
1、施工项目部技术负责人必须在施工全过程中认真做好安全技术交底。
2、安全技术交底应严格执行有关规范和规程，做到详细，周密，并根据各分部分项工程的特点使内容具有针对性和可操作性，不得千篇一律。
3、安全技术交底内容要根据施工场所、周围环境(高压线、地下管线等)、施工进度、用电、防火及季节性等特点编制。
4、交底书应对施工工艺、施工程序中所使用的"主要机具和装备作出明确的安全技术要求。
5、各工种作业前应进行书面安全技术交底，交底必须以书面的形式进行，交底人、接底人、项目部安全员三方应履行签字手续，各执一份。
6、项目安全员按照交底内容进行现场监督。
1、各操作施工人员除满足安全操作规程外，必须满足18岁以上、40岁以下、中学以上文化程度。
2、过度疲劳，情绪异常者不得上岗。
3、操作施工人员不得穿拖鞋、塑料底等滑鞋作业。
4、操作人员上机操作前，一定要认真学习和掌握使用说明书，检查项目合格后方可上机操作，在使用过程中严格执行安全操作规程。
5、操作人员发现意外险或不安全因素，有权要求单位领导采取相应的劳动保护措施。
6、有权对管理人员违反指挥强制冒险作业，拒绝执行。
7、悬挂平台应尽量均匀分布负载，不得超载。
8、禁止在悬挂平台内使用梯子或其他装置获得高工作高度。
9、不得将电动吊篮作为垂直运输和载人设备使用。
10、吊平台倾斜应及时平整。
11、在悬挂平台内进行电焊接作业时，不得将悬挂平台和钢丝绳作为接地线使用。并采取适当的防护措施。
12、吊顶平台内无杂物，吊顶平台内堆放工具等时，吊篮本身的围栏高度不够，操作人员应采取相应措施加强围栏。
13、严禁在悬挂平台上猛烈摇晃秋千等。
14人为固定安全锁打开方向盘的安全钢丝绳紧张时，为了不损坏安全锁，强行打开方向盘的安全锁关闭后，机器下降，不能自己拆卸修理。
15、操作人员平时机械故障或停电后，不得自行使用手动滑动。必须得到吊篮负责人的认可，不能自行拆卸电动升降机。
16、操作员可以在悬挂平台上从上空扔东西。吊顶平台运行时，应注意建筑面上下无障碍等现象。
17、操作人员在悬挂平台上不得有吸烟斗欧等恶劣现象。
强制性条文
1、雨雪天进行高空作业时，应采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。水、冰、霜、雪应立即清除。
2、机器应根据出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载操作或任意扩大使用范围。
3、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，重叠或斜绕时停止重新排列，旋转时不得用手踩钢丝绳。
4、工作面清空不足以保证安全工作时
5、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，由负责人监护。施工标志、防护设施损坏失效时。
6、吊篮安全锁具敏感可靠，吊篮平台降速超过25m/min时，安全锁具应在不超过lOOmm的距离内自动锁定悬挂平台的钢丝绳，安全锁具应在有效的检定期内。
7、升降机安装完毕后，需要正式修，满足要求后方可使用。
8、提升机架体顶部自由高度不得大于6m。
9、提升钢丝绳不得长期使用。端头和滚筒应用压紧装置紧固，滚筒应按顺序整齐排列。吊篮在工作的最低位置时，滚筒上的钢丝绳必须超过3圈。
安全措施
1、安全交底。吊篮安装、拆卸前，吊篮管理人员安全交给安装班工人。进入工地必须戴安全帽，高处临边作业必须戴安全带。
2、应严格执行正常安装拆卸的步骤和步骤，不得随意更改。现场管理人员应督促工人组遵守安全操作规程和相关规定。
3、严格检查质量。只有安装竣工验收合格的吊篮才能使用，没有经验的合格者严禁使用。
4、项目部工作人员上吊篮前应经过培训，特别是后期更换后应进行培训。培训工作由项目部负责组织，设置部门负责培训。
5、项目部负责吊篮的使用安全管理。
（1）项目部应指定管理人员（施工人员或安全人员等）主管吊篮的日常施工安全，经常检查监督组工作人员应严格遵守吊篮安全操作规程（内容详细附件）。
（2）吊篮在使用过程中出现故障或发现安全问题时，应停止并撤离到安全场所，不得勉强使用或自行处理。同时，应向项目部汇报处理和吊篮安装部门进行维修。吊篮故障或危险排除后才能恢复使用。
6、吊篮安装部门对吊篮进行日常维护和安全检查。
现场维修人员每天检查篮子，发现故障后立即排除。
一。工程概况：
本工程位常各庄共7栋，1802、1807、1811、1810、1809、1801、1806、楼层分别为20，18，21，16。
二、吊篮施工安全措施
（一）、一般要求
1、吊篮的工作环境温度为-20-40度。
2、吊篮平台在工作处阵风风速不大于10.8ms（相当于6级风力）
3、吊篮操作人员必须是适合于高处作业并经过技术培训和考核合格的人员。
（二）、吊篮平台的要求
1、吊篮平台的结构应能承受2倍的均布额定荷载，出厂前必须做荷载实验，并应检查焊缝是否开裂和螺栓是否有松动现象。
2、吊篮平台主要受力构件的焊缝必须进行质量检验保证焊缝到达设计要求。
3、吊篮平台的底板必须有防滑措施
4、吊篮平台与提升机构的连接必须牢固、可靠，不得有松动现象，并应经常检查。
5、吊篮平台内应设有安全带和工具的钩挂装置。
6、吊篮平台内最小通道宽度不小于400mm，底板有效面积不小于每人0.25㎡。
7、吊篮平台上必须装有固定式的安全扶栏，靠建筑物一侧的高度不小于800mm，后侧及两边的高度不小于1100mm，扶栏应能承受1000N水平移动的集中荷载。
8、吊篮平台安全扶栏所有构件应光滑、无毛刺，安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。
9、沿吊篮平台底板四周应装有高度不小于100-150mm的挡板，挡板与底板间隙不得大于5mm。
10、吊篮平台应有在建筑物表面滑动的导轮或配备缓冲装置，保证吊篮平台的稳定，以避免与墙面撞击。
11、吊篮平台如果装有门，其门不得向外开，门上应装有电气联锁装置。
12、吊篮平台正常运行操纵装置应安装在吊篮平台上，并且要选用可点动和连续手按及不受气候影响的电气设备。
（三）、提升机构的要求
1、提升机构的传动禁止采用摩擦装置、离合器、皮带传动等。
2、提升机构的传动零件必须进行适当润滑，亦可采用自密封、自润滑，并应定期注入和更换润滑油。
3、提升机构的所有传动外露部分必须装上机罩或类似的防护装置。
4、提升机构的传动机构在电气失灵时，应具备不超过两人就可操作的手驱动装置。
5、提升机构上必须配备制动器，一般应有两套独立的制动器，每套均可使带有额定载荷的125%的吊篮平台停止运行并停住。
6、主制动器：该制动器应能使吊篮平台在100mm范围内停住，采用常闭式制动器。
7、辅助制动器：辅助制动器一般应刚性安装在提升机构的机架或底座上，可用常闭式制动也可用手动机械制动，该制动器主要是使用在提升机构采用手摇驱动情景下，能使吊篮平台在100mm范围内停住，其安装位置要便于操作、检修和调整，并有防水保护。
8、、提升结构上下运行最大额定速度不得超过10mmin。
（四）、安全保护装置的要求
1、吊篮一般须配备制动器、行程限位、安全锁等，并必须经检验合格才能安装。
2、行程限位
（1）吊篮必须装有上下限位开关，以防止吊篮平台上升或下降到端点超出行程的范围。
（2）行程限位装置的安装方式须是以吊篮平台自身直接去触动。
3、安全锁
（1）吊篮上必须装有安全锁，并在吊篮平台悬挂处增设一根与提升机构上使用的相同型号的安全钢丝绳，每根安全钢丝绳上必须装有不能自动复位的安全锁。
（2）安全锁应能使吊篮平台在下滑速度大于25mmin时动作，并在不超出100mm的距离内停住。安全锁的动作要灵敏，工作要可靠，并需经严格的检验和试验，不合格的产品不准装配和出厂。安全锁必须在有效期内使用，超期必须由专业厂检测合格后方可使用。
4、必要时吊篮上须有防倾斜装置。
5、吊篮上宜设超载保护装置。
（五）、钢丝绳的要求
1、钢丝绳的选择
应按作业条件和钢丝绳的破段拉力S选用，吊篮钢丝绳所选用的钢丝绳对于爬升式必须贴合GB8912要求，对于卷扬式必须贴合GB1102的要求，并必须有产品性能合格证。
（1）吊篮使用的钢丝绳形式、规格和长度都应在说明书内写明。
（2）在任何情景下承重钢丝绳的实际直径不应小于6mm。
2、钢丝绳安全系数的确定：钢丝绳安全系数值不应小于9
3、钢丝绳的固定应贴合GB5144的规定
4、不允许以连接两根或多根钢丝绳的方法去加长或修补。
5、钢丝绳的检查
（1）操作人员应随时对钢丝绳所有可见部分、钢丝绳与设备连接的部位、从固定端引出的钢丝绳及绳端固定装置进行检查。
（2）检查周期：对于吊篮的钢丝绳，在使用以后每月至少检查3次，并应贴合GB5972中2.4.1的规定。
（3）检查部位：必须检查钢丝绳的整个工作长度，同时也必须仔细检查经过滑轮或卷筒，其他接触面以及正反缠绕的那些钢丝绳绳段。对于靠近末端接头处的钢丝绳应当仔细检查。
（4）在闲置设备上钢丝绳的检查：当设备已闲置或停用一个月以上时，其钢丝绳在设备使用以前要做全面的检查。
（六）、悬挂机构的要求
1、悬挂机构的结构件必须选用钢材或其他适宜的金属结构材料制造，可采用焊接、铆接或螺栓连接，其结构应具有足够的强度和刚度。
2、悬挂机构受力构件必须进行质量检验，保证到达设计要求。
3、悬挂结构施加与建筑物或构筑物支撑处上的作用力都应贴合建筑结构的承载要求。
（七）、配重的要求
1、吊篮的悬挂结构必须配置适当的配重。
2、配重应准确、牢固地安装在配重点上，并应按图纸规定配置足够质量的配重。在吊篮使用前须经安全检查员核实才能使用。
3、抗倾覆系数等于配重矩比前倾力矩，其比值不得小于2。
（九）、电气系统的要求
1、电气系统中的主要元件均应安装在电器控制箱内，并集装在绝缘板上，必须保证与电器控制箱外壳绝缘。其电阻值不得小于0.5M欧姆。
2、吊篮的电源电缆应有保护措施，以防止意外的触碰，并应单独使用，且安装熔断保险开关。
3、电器控制箱应有可靠的防水措施。
4、吊篮的电器系统应有可靠的接零。
5、电气系统中所选用的电气元件必须灵敏可靠。
6、吊篮上备用的便携式电动工具使用的额定电压值不得超出220V，并应有可靠的接零。
7、电器系统中应配备漏电保护器。
（十）、建筑物或构筑物支撑处的承载要求建筑物或构筑物支撑处应能支撑住吊篮的全部载荷。
（十一）、设备验收
1、净荷载试验：吊篮现场安装后，应进行空载安全运行试验，将吊篮启动后上下运行几遍，检查屋面机构、钢丝绳、安全锁等项目是否贴合安全性能要求。
2、满载试验：按吊篮使用最大荷载在吊篮上头加载，并将吊篮提升到距地面1.5-2米处，不少于4小时后，检查整个机构工作是否正常，各个项目是否贴合安全性能要求。（1、钢结构是否开焊变形；2、电气系统是否正常；3、安全锁锁绳是否正常）
3、吊篮安装完毕后由吊篮公司组织人员进行验收，验收合格后由项目部组织有关人员进行二次验收，验收合格后上报唐山市建交中心人员备案验收。设备验收完成后，取得备案证明，吊篮方可正常使用。每次吊篮移动位置后，必须有项目安全员和吊篮租赁单位共同验收签字后，方可使用。
（十二）、吊篮安全管理规定
1、吊篮组装前，施工负责人、技术负责人要根据工程情景编制组装施工方案和安全措施，并组织验收。
2、组装吊篮所有的料具，要认真验选，用焊接组合的吊篮，焊件要经技术部门检验合格方准使用。
3、吊篮使用期间施工负责人和有关人员应经常检查吊篮的防护、保险措施、挑梁、手动葫芦或倒链、吊索、钢丝绳，发现问题立即解决，严禁工人在有隐患的吊篮内作业。
4、使用吊篮时，应设专人负责与有关部门监视挑梁荷载与变动情景，发现问题，及时向技术部门反映。
（十三）、其他要求
1、工人在吊篮上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须佩戴安全带，将保险钩挂上在安全绳上方可进行施工。
2、吊篮平台上的作业人员必须严格遵守操作规程，严禁超载使用。
3、安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。
4、操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止高空作业，严禁酒后作业，上下吊蓝禁止中途从窗口进出。
二、施工现场防火措施及防火管理
1、复合板进入现场后，远离可燃物及火源水平存放并进行苫盖。附近放置干粉灭火器。
2、施工现场应按规定配备消防灭火设备并加强维护、保证完好；
3、在外檐进行电气焊作业时，下部设置接火斗用于接放未燃尽的焊渣，防止未燃尽的焊渣引燃墙面上的挤塑聚苯板。电气焊作业现场设专人进行看护，电气焊作业完毕，将未燃尽的焊渣全部清除后方准离开。
4、存放现场严禁吸烟和动用明火，并做好标识；
5、存放现场及加工制作场地不得堆放易燃等危险物品；
6、要注意合理安排施工工序，避免与明火、电焊作业工种交叉作业；
7、保温层夜间施工使用碘钨灯照明时，应采取防火安全措施；
8、暂停施工时，对其暴露的泡沫塑料芯材部分应采取有效的防火保护措施；
9、下班前必须将零星保温材料、碎屑等清除干净；
10、下班时必须切断电源。
11、注意门窗等物品的保护。
为了贯彻“安全第一、预防为主”的方针，规范我公司的安全管理工作，保护国家、企业的财产免遭损失、保障职工的生命安全和身体健康，保障施工生产的顺利进行，特制定以下几项安全技术交底的规定。
1、总包单位要对分包单位的进场进行安全总交底，其中：分包单位包括：专业分包、劳务分包。安全技术交底应有总包单位、分包单位的项目负责人及安全负责人共同参加，双方签字认可。交底中必须有针对本工程施工特点的补充交底内容。
2、主管工长要对作业人员进行分工种交底，交底内容应根据不同工种操作特点，要有针对性，双方要签字认可，要有交底活动记录，现场安全员参加并对交底内容进行认可。
3、主管工长要对施工作业过程中的分部、分项工程进行技术交底。现场安全员要参加交底，并对交底内容进行认可。交底内容要根据公司制定的《安全技术交底指南》并结合分部、分项工程特点来制定，双方要进行签字。
4、对新工艺、新材料、新技术等施工中的应用，要进行安全技术交底。交底要由双方负责人、技术负责人、安全负责人参加，交底要由双方签字。
5、项目经理要进行季节性交底，包括冬、雨季施工安全技术要求，现场住宿、食堂的。安全规定等。
6、班组长（包括特工种），每天要召开安全早会，对当天的生产活动应注意的安全问题进行提示、要求。
1、施工项目部技术负责人必须在施工全过程中认真做好安全技术交底。
2、安全技术交底应严格执行有关规范和规程，做到详细，周密，并根据各分部分项工程的特点使内容具有针对性和可操作性，不得千篇一律。
3、安全技术交底内容要根据施工场所、周围环境（高压线、地下管线等）、施工进度、用电、防火及季节性等特点编制。
4、交底书应对施工工艺、施工程序中所使用的主要机具和装备作出明确的安全技术要求。
5、各工种作业前应进行书面安全技术交底，交底必须以书面的形式进行，交底人、接底人、项目部安全员三方应履行签字手续，各执一份。
6、项目安全员按照交底内容进行现场监督。
7、补充内容：
一。工程概况：
本工程位常各庄共7栋，1802、1807、1811、1810、1809、1801、1806、楼层分别为20，18，21，16。
二、吊篮施工安全措施
（一）、一般要求
1、吊篮的工作环境温度为-20-40度。
2、吊篮平台在工作处阵风风速不大于10.8ms（相当于6级风力）
3、吊篮操作人员必须是适合于高处作业并经过技术培训和考核合格的人员。
（二）、吊篮平台的要求
1、吊篮平台的结构应能承受2倍的均布额定荷载，出厂前必须做荷载实验，并应检查焊缝是否开裂和螺栓是否有松动现象。
2、吊篮平台主要受力构件的焊缝必须进行质量检验保证焊缝到达设计要求。
3、吊篮平台的底板必须有防滑措施
4、吊篮平台与提升机构的连接必须牢固、可靠，不得有松动现象，并应经常检查。
5、吊篮平台内应设有安全带和工具的钩挂装置。
6、吊篮平台内最小通道宽度不小于400mm，底板有效面积不小于每人0.25㎡。
7、吊篮平台上必须装有固定式的安全扶栏，靠建筑物一侧的高度不小于800mm，后侧及两边的高度不小于1100mm，扶栏应能承受1000N水平移动的集中荷载。
8、吊篮平台安全扶栏所有构件应光滑、无毛刺，安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。
9、沿吊篮平台底板四周应装有高度不小于100-150mm的挡板，挡板与底板间隙不得大于5mm。
10、吊篮平台应有在建筑物表面滑动的导轮或配备缓冲装置，保证吊篮平台的稳定，以避免与墙面撞击。
11、吊篮平台如果装有门，其门不得向外开，门上应装有电气联锁装置。
12、吊篮平台正常运行操纵装置应安装在吊篮平台上，并且要选用可点动和连续手按及不受气候影响的电气设备。
（三）、提升机构的要求
1、提升机构的传动禁止采用摩擦装置、离合器、皮带传动等。
2、提升机构的传动零件必须进行适当润滑，亦可采用自密封、自润滑，并应定期注入和更换润滑油。
3、提升机构的所有传动外露部分必须装上机罩或类似的防护装置。
4、提升机构的传动机构在电气失灵时，应具备不超过两人就可操作的手驱动装置。
5、提升机构上必须配备制动器，一般应有两套独立的制动器，每套均可使带有额定载荷的125%的吊篮平台停止运行并停住。
6、主制动器：该制动器应能使吊篮平台在100mm范围内停住，采用常闭式制动器。
7、辅助制动器：辅助制动器一般应刚性安装在提升机构的机架或底座上，可用常闭式制动也可用手动机械制动，该制动器主要是使用在提升机构采用手摇驱动情景下，能使吊篮平台在100mm范围内停住，其安装位置要便于操作、检修和调整，并有防水保护。
8、、提升结构上下运行最大额定速度不得超过10mmin。
（四）、安全保护装置的要求
1、吊篮一般须配备制动器、行程限位、安全锁等，并必须经检验合格才能安装。
2、行程限位
（1）吊篮必须装有上下限位开关，以防止吊篮平台上升或下降到端点超出行程的范围。
（2）行程限位装置的安装方式须是以吊篮平台自身直接去触动。
3、安全锁
（1）吊篮上必须装有安全锁，并在吊篮平台悬挂处增设一根与提升机构上使用的相同型号的安全钢丝绳，每根安全钢丝绳上必须装有不能自动复位的安全锁。
（2）安全锁应能使吊篮平台在下滑速度大于25mmin时动作，并在不超出100mm的距离内停住。安全锁的动作要灵敏，工作要可靠，并需经严格的检验和试验，不合格的产品不准装配和出厂。安全锁必须在有效期内使用，超期必须由专业厂检测合格后方可使用。
4、必要时吊篮上须有防倾斜装置。
5、吊篮上宜设超载保护装置。
（五）、钢丝绳的要求
1、钢丝绳的选择
应按作业条件和钢丝绳的破段拉力S选用，吊篮钢丝绳所选用的钢丝绳对于爬升式必须贴合GB8912要求，对于卷扬式必须贴合GB1102的要求，并必须有产品性能合格证。
（1）吊篮使用的钢丝绳形式、规格和长度都应在说明书内写明。
（2）在任何情景下承重钢丝绳的实际直径不应小于6mm。
2、钢丝绳安全系数的确定：钢丝绳安全系数值不应小于9
3、钢丝绳的固定应贴合GB5144的规定
4、不允许以连接两根或多根钢丝绳的方法去加长或修补。
5、钢丝绳的检查
（1）操作人员应随时对钢丝绳所有可见部分、钢丝绳与设备连接的部位、从固定端引出的钢丝绳及绳端固定装置进行检查。
（2）检查周期：对于吊篮的钢丝绳，在使用以后每月至少检查3次，并应贴合GB5972中2.4.1的规定。
（3）检查部位：必须检查钢丝绳的整个工作长度，同时也必须仔细检查经过滑轮或卷筒，其他接触面以及正反缠绕的那些钢丝绳绳段。对于靠近末端接头处的钢丝绳应当仔细检查。
（4）在闲置设备上钢丝绳的检查：当设备已闲置或停用一个月以上时，其钢丝绳在设备使用以前要做全面的检查。
（六）、悬挂机构的要求
1、悬挂机构的结构件必须选用钢材或其他适宜的金属结构材料制造，可采用焊接、铆接或螺栓连接，其结构应具有足够的强度和刚度。
2、悬挂机构受力构件必须进行质量检验，保证到达设计要求。
3、悬挂结构施加与建筑物或构筑物支撑处上的作用力都应贴合建筑结构的承载要求。
（七）、配重的要求
1、吊篮的悬挂结构必须配置适当的配重。
2、配重应准确、牢固地安装在配重点上，并应按图纸规定配置足够质量的配重。在吊篮使用前须经安全检查员核实才能使用。
3、抗倾覆系数等于配重矩比前倾力矩，其比值不得小于2。
（九）、电气系统的要求
1、电气系统中的主要元件均应安装在电器控制箱内，并集装在绝缘板上，必须保证与电器控制箱外壳绝缘。其电阻值不得小于0.5M欧姆。
2、吊篮的电源电缆应有保护措施，以防止意外的触碰，并应单独使用，且安装熔断保险开关。
3、电器控制箱应有可靠的防水措施。
4、吊篮的电器系统应有可靠的接零。
5、电气系统中所选用的电气元件必须灵敏可靠。
6、吊篮上备用的便携式电动工具使用的额定电压值不得超出220V，并应有可靠的接零。
7、电器系统中应配备漏电保护器。
（十）、建筑物或构筑物支撑处的承载要求建筑物或构筑物支撑处应能支撑住吊篮的全部载荷。
（十一）、设备验收
1、净荷载试验：吊篮现场安装后，应进行空载安全运行试验，将吊篮启动后上下运行几遍，检查屋面机构、钢丝绳、安全锁等项目是否贴合安全性能要求。
2、满载试验：按吊篮使用最大荷载在吊篮上头加载，并将吊篮提升到距地面1.5-2米处，不少于4小时后，检查整个机构工作是否正常，各个项目是否贴合安全性能要求。（1、钢结构是否开焊变形；2、电气系统是否正常；3、安全锁锁绳是否正常）
3、吊篮安装完毕后由吊篮公司组织人员进行验收，验收合格后由项目部组织有关人员进行二次验收，验收合格后上报唐山市建交中心人员备案验收。设备验收完成后，取得备案证明，吊篮方可正常使用。每次吊篮移动位置后，必须有项目安全员和吊篮租赁单位共同验收签字后，方可使用。
（十二）、吊篮安全管理规定
1、吊篮组装前，施工负责人、技术负责人要根据工程情景编制组装施工方案和安全措施，并组织验收。
2、组装吊篮所有的料具，要认真验选，用焊接组合的吊篮，焊件要经技术部门检验合格方准使用。
3、吊篮使用期间施工负责人和有关人员应经常检查吊篮的防护、保险措施、挑梁、手动葫芦或倒链、吊索、钢丝绳，发现问题立即解决，严禁工人在有隐患的吊篮内作业。
4、使用吊篮时，应设专人负责与有关部门监视挑梁荷载与变动情景，发现问题，及时向技术部门反映。
（十三）、其他要求
1、工人在吊篮上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须佩戴安全带，将保险钩挂上在安全绳上方可进行施工。
2、吊篮平台上的作业人员必须严格遵守操作规程，严禁超载使用。
3、安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。
4、操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止高空作业，严禁酒后作业，上下吊蓝禁止中途从窗口进出。
二、施工现场防火措施及防火管理
1、复合板进入现场后，远离可燃物及火源水平存放并进行苫盖。附近放置干粉灭火器。
2、施工现场应按规定配备消防灭火设备并加强维护、保证完好；
3、在外檐进行电气焊作业时，下部设置接火斗用于接放未燃尽的焊渣，防止未燃尽的焊渣引燃墙面上的挤塑聚苯板。电气焊作业现场设专人进行看护，电气焊作业完毕，将未燃尽的焊渣全部清除后方准离开。
4、存放现场严禁吸烟和动用明火，并做好标识；
5、存放现场及加工制作场地不得堆放易燃等危险物品；
6、要注意合理安排施工工序，避免与明火、电焊作业工种交叉作业；
7、保温层夜间施工使用碘钨灯照明时，应采取防火安全措施；
8、暂停施工时，对其暴露的泡沫塑料芯材部分应采取有效的防火保护措施；
9、下班前必须将零星保温材料、碎屑等清除干净；
10、下班时必须切断电源。
11、注意门窗等物品的保护。
1、人为固定安全锁开启手柄；安全钢丝绳绷紧情景下，硬性扳动开启手柄，以免损坏安全锁；安全锁锁闭后，开动机器下降，更不能自行拆卸修理。
2、悬吊平台倾斜应及时调平。
3、过度疲劳，情绪异常者不得上岗。
4、在悬吊平台内进行电焊作业时，不能把悬吊平台及钢丝绳当接地线用。并采取适当的防护措施。
5、作业人员在悬吊平台上不能有吸烟打架斗欧等恶劣现象。
6、禁止在悬吊平台内用梯子或其它装置取得较高工作高度。
7、作业人员发现事故隐患或者不安全因素有权要求单位领导采取相应劳动保护措施。
8、悬吊平台上应尽量使载荷分布均匀，并不得超载。
9、操作人员上机操作前，必须认真学习和掌握使用说明书，必须按照检验项目合格后，方可上机操作，使用中严格执行安全操作规程。
10、除每位操作施工人员满足安全操作规程外，必须年满周岁以上，周岁以下，初中以上文化程度。
11、严禁对悬吊平台猛烈晃动“荡秋千”等。
12、作业人员在悬吊平台上不能从上空抛撒任何东西。悬吊平台运行时必须面向建筑面注意上下方无障碍等现象。
13、悬吊平台内无杂物，如果在悬吊平台内堆放工具等物时吊篮本身围档高度不足，需操作人员采取相应措施加强围档。
14、不准将电动吊篮作为垂直运输和载人设备使用。
15、对管理人员违章指挥强令冒险作业，有权拒绝执行。
16、操作施工人员不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋进行作业。
17、操作人员平时在机械出现故障或停电后不得自行使用手动式滑降必须经过吊篮负责人认可，更不能自行拆卸电动提升机。
强制性条文
1、雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。
2、机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载本事和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。
3、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。
4、工作面净空不足以保证安全作业时；
5、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。施工标志、防护设施损毁失效时。
6、吊篮的安全锁应灵敏可靠，当吊篮平台下滑速度大于25m／min时，安全锁应在不超过lOOmm距离内自动锁住悬吊平台的钢丝绳；安全锁应在有效检定期内。
7、提升机在安装完毕后，必须经正式验收，贴合要求后方可投入使用。
8、提升机架体顶部的自由高度不得大于6m。
9、提升钢丝绳不得接长使用。端头与卷筒应用压紧装置卡牢，在卷筒上应能按顺序整齐排列。当吊篮处于工作最低位置时，卷筒上的钢丝绳应不少于3圈。
安全措施
1、安全交底。在吊篮安装、拆卸前，吊篮管理人员对安装班组工人进行安全交底。进入施工现场必须戴好安全帽，高处临边作业必须拴好安全带。
2、必须严格执行正常安装拆卸的程序和步骤，不得擅自改变。现场管理人员应督促工人班组遵守安全操作规程及有关规定。
3、严格质量把关。仅有经安装竣工验收合格的吊篮方可投入使用，未经验收合格者严禁使用。
4、项目部作业工人上吊篮前应经过培训，尤其在后期换人后，必须进行培训。培训工作由项目部负责组织，安装单位负责进行培训。
5、项目部负责吊篮使用安全管理。
项目部应指定管理人员（施工员或安全员等）主管吊篮日常施工安全，应经常检查和监督班组作业人员必须严格遵守吊篮安全操作规程（资料详附件）。
吊篮使用中发生故障或发现安全隐患时，应停机并撤离到安全地方，不得勉强使用或自行处理，同时应报告项目部处理和吊篮安装单位维修，待吊篮故障或隐患排除后才可恢复使用。
6、吊篮安装单位对吊篮进行日常维修和安全检查。
现场维修人员每一天对吊篮进行检查，发现故障立即排除。
1、本工程施工安全重点控制点
根据贵工程特点及现场情况，以下部位和事项为安全控制重点。
⑴易燃物品储藏处的安全控制；
⑵现场用电安全控制；
⑶木制品场所的防火控制；
⑷油漆、电焊作业的防火防范控制。
⑸单块较大面积玻璃的运输及安装。
2、安全生产管理措施
⑴进入工地的工人，首先是强化思想教育。本公司拟赴贵方的人员，保证是高素质的，他们已习惯于接受入场安全培训，同样习惯于办理各类必须的签证手续，我公司的三级安全教育已完成实现了建卡备查。
⑵专业工种施工人员持有特殊工种操作证。
⑶建立、健全各级安全责任制，职责明确，落实到人。
⑷认真执行各分部分项工程施工前对工人进行全面的针对性的如安全生产六大纪律，十不吊等安全纪律与技术交底，受交者履行签名手续。
⑸各特种作业人员都按要求培训，考试合格后持证上岗，操作证不超期，名册齐全，真实无误。
⑹安全检查记录齐全，隐患部位的整改做到定人、定时、定措施。
⑺开展班组安全活动，班前进行上岗交底，上岗检查，并做好上岗记录。施工人员具有防护衣帽等设施。
⑻各级管理人员，佩带证明其身份的证卡，各类施工人员，戴胸卡、戴安全帽、无违章指挥、违章作业行为。
⑼组织防火领导小组，分施工层、分工种各负其职。
⑽组建义务消防队，群防群治。
一、伤亡控制指标
1、绝对制止有死亡现象，既不允许发生人身伤亡。
2、轻伤控制在3%以内。
3、重伤控制在1‰以内。
二、安全目标管理，实现措施
为保证安全生产，开工前必须先建立完整、全面、管理力度强的安全生产管理保证体系，配备专职安全员和项目经理一起对工人进行三级教育，对施工现场进行定期和不定期检查，在每个分项工程施工前必须进行安全技术交底一线施工项目以项目经理为首安全员、技术员、工长、质检员、班长、生产工人组成树枝状的安全保证体系，认真做好安全工作，使安全生产责任真实落实到个人，技术员同项目经理要认真组织编写，施工组给设计、安全施工组织设计、安全措施，切实落实。
对该项目的年度安全生产及整个项目的安全生产制定目标，在管理过程中，努力完成目标，使安全生产有目的、有依据、有控制方向，项目与企业签订安全经济承包合同。保证目标的实现。
第一章总则
第一条工程安全技术交底（以下简称“交底”）是施工技术管理的重要环节，工程动工之前，施工单位应组织对有关人员就工程项目的内容、技术标准、工程特点、设计意图、施工方案与要求、施工顺序、工期进度安排、工艺质量标准、安全质量措施、设备物资供应、水环保以及整个建设项目的管理体制等进行交底。为此，特制定本办法。
第二条交底的意义：规范安全技术操作，避免技术错误和经济损失，确保安全、质量和工期。
第三条交底的依据：设计单位交付的设计文件、图纸，建设单位组织设计单位对施工单位进行的交底资料，行业现行设计施工规范、施工安全规范和工程质量验收标准，施工调查资料和施工组织设计，与接管单位就技术问题预先进行磋商的结果等。
第四条交底应根据不同工程类别和专业分别交底。交底资料应形成记录，予以保存。
第二章交底制度
第五条由项目部总工主持和组织有关部门及人员，逐级向下进行交底。
项目部向作业队的交底，由项目部组织专门交底会议，或文字资料下发。作业队向作业层的交底应分批、分阶段进行，贯彻在整个施工过程中，书面交底外，还应填写“施工安全交底记录”。
第三章交底的主要内容
第六条作业队向作业层进行交底的主要内容；
一、设备班前检查技术要求、设备保养维修技术要求、架设施工规范、吊装、运转、等工况的安全注意事项及支座安装施工工艺、运架设备安全操作规程作业规程工序配合。
二、保证安全、质量、水保、环保、防尘、防爆的具体措施。
第四章交底的要求
第七条在逐级进行的施工交底中，本项目部对作业班组进行的交底最为关键是能否保证满足设计、验收标准、确保施工安全和兑现合同承诺的重要环节。因此，项目部的交底应具有针对性，必须对作业队进行明确、清晰、完整，有效的交底，直到作业队掌握、清楚、明白为止。
第八条项目部对作业班组的交底
一、可参照模型、挂图讲解，也可以用观摩实物的类比方法，可以办短期培训班，编写手册，务必向全体施工人员交透、交清、交懂，不得草率从事。
二、组织机构、安全操作规程，技术操作要求，使用图张贴于运架设备上，以便时时提醒职工规范操作，同时实行奖惩制度。
第九条施工安全技术交底，应认真填写安全技术交底记录一式二份，经交底双方签认存档。
一、在项目的单位工程施工前，应逐级进行安全技术交底，并做好交底记录。技术交底的一般内容包括：安全（专项）施工组织设计、安全技术措施、安全生产的“四新”成果、现场发现的安全隐患及其解决办法等。
二、施工作业现场，工程队向班组交底，班组长每天还应向作业人员进行交底，重点对当天每个人的工作任务、安全作业要求和工完场清三项内容交待清楚。
三、安全技术交底一般规定
1、为了使施工人员掌握施工方法和安全技术要求，避免在施工中发生失误，做到心中有数，确保安全完成任务，在各分项工程施工前和施工过程中，应认真做好层层安全技术交底工作，没有进行安全技术交底，不准施工。
2、安全技术交底可根据工程大小和技术繁简情况以及施工人员安全技术素质情况，由安全负责人组织；按照规定和工序安排，分阶段分级进行。
四、对工程队的安全技术交底
1、工程开工前，工程公司主管技术领导应组织工点技术人员，向工程队进行技术交底。其主要内容是：①安全（专项）施工组织设计；②安全技术措施、规程；③安全生产“四新”技术成果；④安全施工方面的具体要求；⑤安全生产规范、标准等。
2、技术交底除了口头交底外，还必须对重点、关键部位和太危险性大的专项工程、特殊作业等以书面形式进行。一式三份（一份留存，施工队长和班组长各一份），应履行签字手续，并将技术交底书编号订成册。
3、工程队在施工中进行安全技术交底主要采取“三工”形式。即工前讲解、工中指导、工后总结，反复进行安全技术交底，由队级安全员或工班长负责实施。
五、安全技术交底工作必须认真做好，安全、技术部门要监督实施，没有进行安全技术交底的工程不准施工。无论采用书面文字或以图表的形式，均应建立复核制度。对口头交底要记入工程日志随时检查，防止出现差错。
为保证安全文明生产技术交底制度的实施，特制定以下保证措施：
第一条、为强化安全生产管理，确保安全生产，全体职工（包括合同工、民工）必须认真学习并遵守本技术交底制度的"内容。
第二条、遵守公司各项规章制度，努力学习业务知识，熟悉、掌握并严格执行本工作岗位安全生产操作规程，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想。
第三条、特种作业人员（机动车、移动式机械、电力、焊接、起重、锅炉、潜水、高空）须经有关部门正规培训，考核合格后，执相应的《上岗证》上岗，无上岗证人员不得从事特种作业。
第四条、进入施工场地，必须按规定配带安全帽，不准光脚、穿拖鞋、高跟鞋进入施工场地，作业人员要严格遵守安全操作规程，不得擅自离开工作岗位。
第五条、自觉接受安全员及上级主管部门的检查和督促，维护各项规章制度的严肃性，不得强迫作业人员违章、违纪作业。作业人员有权拒绝违反操作规程和安全生产规章制度的指挥及调度。
第六条、过度疲劳和饮酒后不准上岗作业。
第七条、坚决杜绝下列严重违章作业现象：
1、不按规定，擅自变更施工技术规范和操作规程，盲目施工；
2、高空作业无安全措施及多层交叉作业；
3、机电设备超负荷、超载运转或运行；
4、发动机缺油、缺水、汽油机直流供燃油运转；
5、输用电设备漏电、短路、接地不良、一线一地等；
6、使用有严重缺陷的钢丝绳、吊环或安全装置不全、失灵的吊装起重机械作业；
7、不按规定使用爆破器材；
8、驾驶转向、制动不灵的移动式机械及无合法手续的车辆上路；
9、其它违章行为。
一、施工作业特点和危险源
二、对危险源的具体控制措施和应注意的安全事项
个人防护
1、遵守施工现场的一般性安全规定：进入施工现场戴好安全帽，扣好帽带；高处临边作业系好安全带；穿防滑鞋，禁止穿拖鞋、赤脚、赤膊等进入施工现场；严禁高空抛物、乱扔垃圾；施工现场严禁吸烟（重点强调）；酒后严禁进入施工现场。
2、必须理解安全技术交底、安全教育、考试合格，挂胸卡方可作业；
临时用电
1、严禁使用拖线板、花线，必须使用合格的开关箱，严格遵守“一箱一机一闸一漏”；
2、使用的手持式用电工具必须贴合临时用电安全技术要求；
安全设施
1、施工现场的安全防护设施严禁随意拆除，若因施工需要确实需要拆除的，应先联系项目部，项目部同意并采取其他防护措施后方可拆除，并且施工完成后应及时恢复原有的安全防护设施。
2、严禁擅自更换吊篮的任何部件。严禁擅自移篮。
针对性要求
1、上吊篮前
（1）操作人员必须熟悉和了解所使用吊篮的结构、工作原理和技术性能。每次作业前，必须按有关检查项目检查合格后，方可作业：
a、屋面悬挂装置可靠、稳定；配重无缺失；
b、篮体连接件齐全、牢固、可靠，无损坏；
c、提升机穿绳正确；钢丝绳无断股、无死结、无硬弯；钢丝绳下坠铁齐全、离地
（在5厘米内断丝3个或在25厘米内断丝6个时，必须报废；直径磨损量到达7%必须报废；松股、折弯、局部畸变、部分绳股或钢丝挤出等情景，立即报废）
d、安全锁无损坏、卡死，动作灵活，锁绳可靠；不能有杂物；
e、电气系统正常；
f、每次使用前均应在2米高度下空载运行2—3次，确认无故障方可使用；
g、检查安全带（使用前，要认真对安全带进行外观检查，不仅仅要检查带子有无开裂、断股或扭结等缺陷，还要检查各种金属配件是否齐全、有效，扎紧扣是否可靠）
2、开始上吊篮
a、作业人员佩戴好安全帽，扣好帽带；戴好安全带，安全带上的自锁扣扣在单独牢固固定在建筑物上方的悬挂安全绳上；
b、吊篮内作业人员不能超过2个人；吊篮开始上升操作人员应注意安全钢丝绳及重垂因安全锁太紧导致随平台一齐上升的情景，如有类似情景应及时把安全钢丝绳手动放下去。避免安全钢丝绳及重垂随平台一齐上升后突然落下，砸伤下方其它施工人员，造成安全事故；
c、吊篮内必须均布荷载，严禁超载；
d、严禁将吊篮作为载人和载物的运输工具使用，不允许在吊篮内另设吊具；
e、悬吊平台在运行时，操作人员密切注意上下有无障碍物，以免引起碰撞等事故，向上运行要注意上限位；
f、作业时严禁在悬吊平台内使用梯、登、搁板等攀高工具取得更高作业高度和在悬吊平台外另设吊具进行作业；
h、操作人员必须在地面进出悬吊平台，不得在空中攀爬窗口进出悬吊平台；严禁在悬空状态下从一悬吊平台攀入另一悬吊平台。
i、禁止在恶劣天气下操作
五级大风（10分钟的平均风速为每秒10.8m以上）、大雨（阵雨降雨量为5.0mm以上）、大雾等恶劣天气情景下要停止操作，如果在恶劣天气下进行操作，容易引发重大事故。
J、坚持亮度
在暗处操作时，要准备好安全操作所需的照明再进行操作，暗处操作会因视线不清而发生坠落等事故。
K、操作人员在吊篮升降运行时应经常注意各机件的运行情景，如发现提升机发热、声音异常、钢丝绳断丝、安全锁失效、悬吊平台倾斜、限位开关失灵、操纵按钮失灵等不正常情景，如有异常，立即停机，联系专人人员维修，严禁吊篮带病运行。
L、吊篮设备的电气控制箱不得另外布线作为照明或其它动力电源使用，箱内禁止摆放杂物。
M、工作平台下降时，操作人员应注意与下方吊篮之间的距离，避免吊篮在空中轻微摇晃下降平台时碰撞到下方施工吊篮，导致安全事故发生；
N、设备在升降时，吊篮操作人员须密切注意电缆线是否挂卡在墙面或障碍物上；
O、在上方吊篮操作人员，应尽量避免工作钢丝绳与安全钢丝绳缠绕的情景，如发现，应及时分开。避免吊篮工作平台卡绳的情景发生；
P、安装外墙材料过程中，需先由吊篮工作平台内施工人员用绳锁把平台与建筑物连接起来，使平台在空中作业时坚持平稳并尽量调整到有利于方便安装又能保证施工人员安全的平台与作业面距离。再由楼层内施工人员把需安装的材料传递给吊篮工作平台中的施工人员进行安装。
Q、操作时不要同时按动二个以上的开关。
3、作业后
A、作业完毕或过夜时，悬吊平台应停放在最底层位置，切断电源、锁好电箱门以免他人擅自使用，并采取防风措施固定好工作平台，并将提升机、安全锁用塑料包扎，防止雨水渗透。作业人员应每日清扫吊篮。
B、对于作业后不得已而将平台挂于空中某一位置时，必须有确保人员进出的安全通道外，还应将平台适当栓定，防止其作较大摆动。
吊篮施工中突发情景的应急处理
在施工过程中，有时会遇到一些特殊或突发情景，此时操作人员首先要镇静，然后采取合理有效的应急措施，果断化解或排除险情，切莫惊慌失措，束手无策，延误排险时机。
1、施工中突然断电
施工中突然断电，应立即关上电气箱的电源总开关。切断电源，防止突然来电时发生意外。固定好吊篮然后与地面或屋面有关人员联络，判明停电原因，决定是否回到地面。
（1）若短时间停电，待接到来电通知后，合上电源总开关，经检查正常后再开始工作；
（2）若长时间断电或因本设备故障断电，应及采用手动方式使平台平稳滑降至地面（先与专业人员联系）；
（3）若手动滑降装置失效，应与吊篮外人员联系，在采取相应安全措施后，扣好安全带后方可经过附近窗口撤离吊篮（离开平台进入楼层，此过程安全带始终系挂在安全绳上）；千万不能图省事贸然跨过悬吊平台护栏钻入附近窗口，以防不慎坠落；
2、在升降过程中松开按钮后不能停止
吊篮升降按钮都是点动按钮，正常情景下，按住上升或下降按钮，悬吊平台向上或向下运行，松开按钮便停止运行。当松开按钮，但无法停止平台运行时，应立即按下电器箱或按钮盒上的红色急停按钮，或者立即关上电源总开关，切断电源使悬吊平台紧急停止。待专人人员排除电器故障后再进行作业。
3、在上升或下降过程中平台纵向倾斜角度过大及安全锁锁绳。
当悬吊平台倾斜角度过大或安全锁锁绳时，及时停车，将电器箱上的转换开关旋至平台单机运行档，然后按上升或下降按钮直至平台接近水平状态为止。再将转换开关旋回双机运行档，将悬吊平台降至地面，联系专业人员维修。
4、工作钢丝绳因松股、扭结或提升机机件损坏而卡在提升机内。
工作钢丝绳发生卡在提升机内时，应立即停机。严禁反复升降，进行强行解脱。在确保安全情景下，撤离悬吊平台内的工作人员派遣经过专业培训的维修人员进入平台进行修理。
5、一端工作钢丝绳破断，安全锁锁住安全绳
悬吊平台一端工作钢丝绳断裂时，悬吊平台发生倾斜，至必须倾斜位置时，安全锁自动闭合，按工作钢丝绳卡塞在提升机内时紧急措施进行处理（由专业维修人员处理）。
6、一端钢丝绳破断且安全锁失效或者单侧悬挂机构失效，平台单点悬而直立。
人员尽量轻轻攀到悬吊平台上便于蹬踏之处，然后攀到更有利的位置，动作不可过猛，根据现场情景采取采取最有效的应急方案。
7、高空移位坠落情景下的应急措施
（1）如吊篮施工中发生高空坠物情景，应立即停止该台吊篮的工作，并警告该吊篮操作人员，施工中避免再次发生；
（2）如有吊篮高空意外坠落，应立即停止所有吊篮的工作，并将所有吊篮降至地面，操作人员撤离现场；
（3）如平台内有人情景下意外坠落，视当事人伤势情景，联系就近医院救治。
8、作业中突遇强风时应急措施
如在高空作业突遇强风时，吊篮内操作人员立即在相应楼层用连接固定工具将吊篮平台与建筑物牢固处连接固定住。待风力减弱时，再把吊篮下降至地面，确保安全。
再次强调：上篮前必须认真检查安全带有无损坏，严禁擅自移篮，严禁在吊篮内搭设登高设备，不得已情景下需要从吊篮进入楼层，必须全程将安全带用安全锁锁在安全绳上，待进入楼层安全位置后，方可解开安全带。悬吊平台四周严禁用布或不透风的材料围住，严格注意重锤有无随平台上升情景。
（一）设备进场前必须进行全面检查和维护保养，确保设备状况良好。
（二）吊篮的安装拆卸及使用
1、设备安装前必须彻底清除屋面、外墙立面安装部位的所有障碍物，以确保安装质量和作业安全。
2、吊篮安拆作业范围须进行安全警界，不得有任何其它交叉作业。
3、在移动钢丝绳和电缆时必须加强上下部作业人员的联系。
4、参与安装的人员必须佩戴安全帽，在支架就位、钢丝绳收放、吊篮上墙及调试等安装过程中，相关人员必须系好安全带。
5、吊篮安装调试完成后，必须按《高处作业吊篮安装检查验收表》进行验收，合格后方可使用。
6、现场必须使用性能安全可靠的吊篮设备，进入工地的吊篮全部检修测试过，钢丝绳全部换用新钢丝绳。
7、吊篮急停装置、限速保护、上限位保护等安全装置齐全完好。
8、施工班组安全员加强对外墙施工安全防护系统、吊篮系统以及外墙施工过程中的安全检查监督。
9、吊篮操作人员必须进行三级安全教育、培训和安全技术交底。
10、吊篮应有专人负责、专人保养，施工人员相对稳定，未理解安全技术交底的人员不准上岗工作，吊篮负责人要坚持每一天派人上屋面检查挑梁锚固和配重情景，要熟悉、掌握施工方案。
11、吊篮内至少应有2个人上岗工作，必须佩带安全帽及安全带，安全带应与吊篮生命绳连接，施工时限定吊篮载重量500KG以内，严禁超载。
12、要严格控制吊篮载重量，荷载要均匀分布，吊篮的每米长度内静荷载不得超过400KG（1KM）。
13、吊篮在使用过程中，当感觉吊篮两端倾斜时应及时予以调整，以坚持吊篮水平，吊篮两端相差不应超过5cm。
14、吊篮载外墙悬挂工作时，不允许拆卸篮体本身任何物品。
15、吊篮提升到工作高度时，必须将吊篮与建筑物水平拉固后方可开始工作。
16、吊篮提升或下降前，必须首先将吊篮与建筑的连接物松开后方能操作。吊篮载升降过程中要注意观察吊篮的篮体、钢绳是否与建筑物碰撞、擦挂，排除后方能继续使用。
17、当必须在吊篮上进行电气焊作业时，严禁将钢丝绳作为地线使用，严禁将火焰对准（或接近）钢丝绳和电缆。电焊、气焊作业时，必须对钢丝绳、电缆和工作平台进行全面防护，不得用吊篮作为电焊接地线，严禁将电焊机、气焊瓶、乙炔瓶等设备放入工作平台，如发现此种现象，定将严惩。
18、严禁在雨天、雾天、夜晚（照明不充足时）或六级以上大风中使用吊篮。
19、吊篮使用结束后，应将点动提升机用塑料布包扎，防止雨水渗入，离开吊篮时，操作人员必须将吊篮与建筑物水平拉固，以防损坏墙面。
20、吊篮只能作为施工脚手架，而不能用作垂直运输工具。材料供应一律由楼层窗口进出。
21、钢丝绳上不得有砂浆、泥垢、杂物，如发现钢丝绳断股、断丝（超标）等必须更换，如果发现任何问题，应立即停止使用，并立刻通知维修人员。
22、钢丝绳端超长部分必须悬空放置，要使其能自由旋转，不能拖地。
23、做好工作日记，当发生因工伤亡及未遂事故，要保护好现场，并立即上报有关领导。
24、人员上、下工作平台在指定停放位置（地面）进行，人员进出吊篮前应采取措施使吊篮固定，严禁作业人员从一台吊篮直接翻入另一台吊篮。
25、非吊篮作业人员不得进入吊篮平台，必须为吊篮操作人员供给安全带和安全绳。上吊篮的操作人员必须先背好、系好安全带，安全带上的自锁扣必须扣牢在独立的安全绳上，或配重其他安全装置。不背好安全带和不系牢安全带上吊篮操作，属于吊篮施工中的严重违章行为，容易发生安全事故。
26、吊篮运行时应密切注意上下有无障碍物，避免碰撞或拉扯，将电缆线置于吊篮外侧，防止电缆线被挂断、撞断和压断。严禁两台吊篮连在一齐升降。
27、严禁在吊篮上架梯爬高作业，严禁擅自在吊篮上增长、增宽或增高作业。工作平台悬挂在空中时，严禁拆卸平台上的任何部件，发生提升机卡绳或其它不明故障时绝对禁止强行开动，不允许在空中检修吊篮，异常情景要有可行的安全保护措施，将悬吊平台固定，保证不出任何事故。
28、在现场使用中，距离吊篮100cm范围内不得有高压电线，应在吊篮施工范围下设置醒目的警示标志（线）并配备安全监督员。
29、电动吊篮应配独立的电源开关箱，必须可靠接零（接地）保护，如需设置照明，必须使用36V的安全电压。电气控制箱内禁止摆放杂物。
30、吊篮不使用时应停放在地面，防止吊篮篮体压断压破电缆线和造成钢丝绳变形。承租单位必须在施工时和加班后对吊篮采取防风措施，固定好工作平台，异常是夏季施工，承租方作业人员必须随时检查防风措施是否到位并立即整改。作业人员下班前应清扫吊篮并切断电源，锁好电器箱门，不得有杂物盒水进入电器箱。
31、吊篮上的操作人员有权拒绝执行违章指挥与强令冒险作业。
32、班组长须检查并保证上吊篮的操作人员无不适应高处作业的疾病和生理缺陷，不贴合高空身体条件者严禁进入吊篮。
为了贯彻落实国家安全生产方针政策、规程规范、行业标准及企业各项规章制度，及时对安全生产、员工健康进行有效预控，提高操作人员的安全生产技能，创造和谐的安全生产环境，结合项目实际，制定本制度。
一、安全技术交底程序
1、工程项目开工前，项目部应向施工、技术管理人员进行施工方案、安全技术措施书面交底，现场技术负责人必须向作业队（班组）和全体作业人员进行安全技术措施书面交底。
2、各分部、分项工程、关键工序专项方案实施前，项目总工应会同项目施工技术、安全管理人员将安全技术措施向施工管理人员及作业队长（班组长）进行书面交底。
3、施工技术、安全管理人员应对新进场的员工进行作业工种安全技术交底。
4、施工作业队长（班组长）应对全体作业人员进行班前交底。
二、安全技术交底内容
1、项目各项安全管理制度、办法、安全管理机构及人员配置，专项安全方案，安全技术操作规程。
2、每一分部、分项工程施工安全技术措施、施工生产中可能存在的不安全因素以及防范措施。
3、特殊工种的作业、机电设备的安拆与使用，安全防护设施的搭设等安全技术措施。
4、对存在重大风险的工程项目，如不良地质隧道、深水高桥、制架梁、既有线施工，起重吊装、基坑开挖、大型模板安装拆除、脚手架工程等，要进行专项安全技术交底。作业时必须派专人进行旁站监控，确保施工安全。
5、根据不同的施工条件和施工要求，对作业人员配备必须的个人防护用品以及预防措施，在交底中应该详细说明。
6、现场作业环境要求的操作注意事项，个人防护措施等。
7、冬雨季施工安全措施及特殊施工中的操作方法与〖〗注意事项，危险作业岗位违章作业的危害性等。
8、发生紧急情况或事故后应及时采取的避难和应急救援措施等。
三、安全技术交底要求
1、安全技术交底是指导工人安全施工的技术措施，是项目安全技术方案的具体落实。所有安全技术交底都必须按规定程序实施书面交底签字制度，并经复核审批签认。各级书面交底必须有交底时间、内容及交底人和接受交底人的签字，交底双方各持一份，并存档以备查用。
2、安全技术交底一般由技术管理人员根据分部分项工程的具体要求、特点和危险因素编写，是操作者的指令性文件，因而要全面、具体、明确，针对性强，符合有关安全技术操作规程的规定。不得用施工现场的安全法律、安全检查等制度代替，在进行工程技术交底的同时进行安全技术交底。
3、安全技术交底后，施工技术负责人、安全员、施工作业队长（工班长）等要对安全交底的落实情况进行检查监督，督促操作工人严格按交底要求施工，严禁违章作业。
4、两个以上工种配合施工时，施工技术负责人、安全员要按工程进度定期、不定期向施工作业队长或班组长进行交叉作业的安全交底。
5、作业队长（班组长）要根据交底要求，每天对操作工人进行施工要求、作业环境等针对性的班前作业书面安全交底（班前安全讲话），操作人员必须严格按照安全交底的要求进行作业。
6、对特殊工种作业、机械设备的安拆、安全防护设施的搭拆等的安全技术交底后，必须由施工技术负责人、工长、施工作业队长（班组长）、安全员等验收，验收合格后方可投入实施。
7、对安全技术交底中所需要的安全技术措施费用必须投入到位，不得随意减免。
8、出现以下情况时，项目经理、总工、技术负责人或作业队（班组）长应及时对作业队（班组）进行安全技术交底。
（1）因故改变安全操作规程；
（2）实施重大和季节性安全技术措施；
（3）更新仪器、设备和工具，推广新工艺、新技术；
（4）发生因工伤亡事故、机械损坏事故及重大未遂事故；
（5）出现其他不安全因素、安全生产环境发生了变化。
9、对因安全技术交底制度不落实或交底错误，造成经济损失或
生产安全事故的，必须按照有关规定和“四不放过”的原则，严肃追究项目负责人和有关责任人的责任。
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